1. 空调零件的金相测试：通过金相测试分析焊透性和枝晶臂间距、测量焊接面积以及检测截面金相（晶粒度）和裂纹。

2. 传动轴的金相组织检测：检测传动轴的截面金相组织，特别是心部组织，以评估其材料性能。

3. 铝合金材料分析：铝合金由于其轻质和高强度的特点，在汽车制造中被广泛使用。金相切割机用于检测铝合金的截面金相组织和枝晶臂间距，以确保焊接质量和结构完整性。

4. 转向节的金相组织分析：检测球墨铸铁金相组织，包括球化级别和铁素体量，这对于评估转向节的负载能力和耐用性至关重要。

5. 焊接件的金相组织检测：金相切割机用于检测焊接面的金相组织，确保焊接接头的质量。

6. 刹车片的金相组织分析：通过金相测试来评估刹车片材料的微观结构和性能。

7. 有效硬化层深度测试：金相切割和分析用于测量材料的有效硬化层深度，这对于汽车零件的耐磨性和疲劳寿命分析非常重要。

8. 铝合金车身连接工艺分析：铝合金由于其良好的轻量化特性，在车身设计和开发中逐渐得到应用。金相切割设备用于制备铝合金点焊接头的样品，观察其宏观结构、微观组织及显微硬度分布，以保证焊接接头的高可靠性。

这些案例展示了金相切割设备在汽车工业中的重要性，它们帮助制造商进行严格的质量控制，从而提高汽车的性能和安全性。通过金相分析，可以对材料的微观结构进行深入了解，这对于新材料的开发和现有材料性能的提升都具有重要意义。