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IMAS系列全温场高温洛氏压痕测量分析系统■1600℃时的高温原位表征分析测试 ■超大待测样品整体加热到1600℃ ■超高温弹性模量测试(标准机器无) ■实时数据曲线(标配机器无) ![]() 产品说明
IMAS系列高温材料原位压痕测量分析系统能够快速准确的表征和评价铸铁、钢材、有色金属及软合金、陶瓷涂层材料与金属基底之间界面结合性能的好坏(洛氏硬度(维氏硬度)、(断裂韧性)、弹性模量(标配机器无)等),也能够表征和评估其它复合材料界面结合性能的好坏,其评估涂镀层体系的质量和可靠性具有快速、准确、方便等特点;该设备采用传感器加载的方式,能够实现多级连续力值加载,同时可以自定义力值,对于材料学的研究有着极大的便利性,为材料学的研发及教学提供了一个有力的实验手段,该系统可广泛的应用于本科生、研究生、博士生的实验教学与科学研究。 方案一:采用普通洛氏硬度计主机+高温炉方式。仅能测试洛氏硬度。 方案二:采用超高温门式结构方式,能够测量洛氏硬度、弹性模量等,能够获取位移-力等数据曲线。 技术指标
■1600℃时的高温原位表征分析测试; ■超大待测样品整体加热到1600℃; ■超高温弹性模量测试(标准机器无); ■实时数据曲线(标配机器无); ■1600℃时高精度的运动控制系统; ■1600℃时高温加载压头; ■1600℃时能够快速更换待测样品; ■多轴联动控制; ■样品预热; ■可持续升级改造和模组配置 技术参数: 实验环境恒温控制:设备箱体内部温度控制范围20~50℃;炉腔温度≤1600℃;在1600℃工作时可以连续力值加载和≤3小时的保荷.
1、手套箱 1.1.集成单柱净化单元,真空泵,不锈钢箱体,全正面可拆卸安全玻璃窗,水、氧指标<1ppm。 1.2.主要功能:密闭循环,自动再生,自动清洗,压力控制,真空泵自动开启 1.3.主机形式:一体式主机 2、循环水冷却控制系统 2.1.温控精度:≤±0.3℃; 2.2.*大流量:≤13L/min 3、计算机控制系统 3.1.在1600℃时对材料洛氏硬度、弹性模量(标配机器无)等进行分析和测试; 3.2.在1600℃时进行力-位移-时间曲线分析(标配机器无) 3.3.在1600℃时进行自动控制 4、多传感器多轴运动控制系统 4.1.实验过程中在1600℃时实时测试和试验点寻找 4.2.适用于1600℃实验的多轴运动控制 4.3.在1600℃时运动控制精度≤±2um 4.4.运动速度:1um/s~50000um/s 4.5. 电机控制模块:伺服电机 4.6. 数据采集与反馈:数字传感器、模拟传感器等; 4.7. 数据交互:PC上位机通信 4.8. 通信模块:可扩展的USB、串口; 5、温度控制系统 5.1.炉腔温控精度:≤±1℃; 5.2炉壁温控精度:≤±0.3℃; 5.3.环境温控精度:≤±3℃; 5.4.炉腔升温速率:≤20℃/min 5.5.箱体内温控:整体恒温,分区温控 6、实验力值 6.1.力值范围:3~60kg或定制3~150kg; 6.2.转换标尺:全标尺; 6.3.传感器耐热性:≤80℃ 7、全温场大尺寸工件持续工作加热炉 7.1.加热温度:极限温度1700℃ 7.2.工作温度:1600℃时不间断长时间对工件进行保温、加载 7.3.在1600℃时可放置的测试工件尺寸:≤φ30*30mm(厚度范围事先定制) 7.4.加热元件:3*U型二硅化钼,极限温度1700℃ 7.5.额定功率:2KW 7.6.升温速率:≤30℃/min 7.7.温控精度:≤±1℃ 7.8.智能温控、温度曲线、触摸屏、USB和网口 7.9.控温热电偶:B型热电偶 8、工件快速更换模组 8.1.同一温度场快速多试样更换测试 8.2.在1600℃时试样可在100秒左右快速更换 8.3.同温场同试样的短时间多点长时间持续测试 9、1600℃高温压针模组 9.1.在1200℃时能达到不少于3小时的持续加载和保荷 客户名录 北京航天航空大学 长沙理工大学 西北核技术研究所 国防科技大学 中科院 湘潭大学 西北工业大学 Tehnolit 哈尔滨工业大学 中国航发集团 上海纳铁福传动系统有限公司 霍夫曼工具贸易(上海)有限公司 |